Cén próiseas múnlaithe a úsáidtear de ghnáth le haghaidh feistis soicéad HDPE

Feistis Soicéad HDPE Is príomhghabhálais iad atá ceangailte le píopaí HDPE le leá le leá. Úsáidtear iad go forleathan i soláthar agus draenáil uisce cathrach, iompar gáis, uisciú talún feirme, iompar ceimiceach agus réimsí eile. Tá na buntáistí a bhaineann le struchtúr dlúth, feidhmíocht shéalaithe den scoth, agus oibriú simplí nasctha ag an modh nasc soicéad. Dá bhrí sin, úsáidtear é go forleathan i gcórais phíblíne PE beag agus meánach-chaighdeán. D'fhonn cruinneas tríthoiseach, airíonna meicniúla agus caighdeán táthú na bhfeistis píopaí a chinntiú, tá sé ríthábhachtach an próiseas múnlaithe a roghnú go réasúnach.

Múnlú insteallta: Próiseas príomhshrutha feistis soicéad HDPE
Is é an modh déantúsaíochta is coitianta a úsáidtear le haghaidh feistis soicéad HDPE an próiseas múnlaithe insteallta. Déanann an próiseas seo an t -amhábhar HDPE a théamh agus a leá agus cuireann sé isteach é i gcuas an mhúnla, agus ansin tógann sé an táirge críochnaithe amach tar éis fuaraithe agus múnlaithe. Ós rud é go bhfuil cobhsaíocht mhaith agus cobhsaíocht theirmeach ag ábhar HDPE, tá sé an-oiriúnach do mhúnlú insteallta chun cruthanna casta agus feistis phíobáin ardchruinnithe a mhonarú.
Tá an próiseas múnlaithe insteallta oiriúnach do chónaisc soicéad caighdeánaithe amhail uillinneacha, tees tras-trastomhas, ag laghdú tees, caipíní píopaí, agus siní flange. Maidir le feistis soicéad Corpoideachais níos lú ná DN200, is é múnlú insteallta an bealach is eacnamaíche, is éifeachtúil agus is fearr le haghaidh olltáirgeadh.

Próiseas múnlaithe insteallta
Ullmhúchán RAW: Roghnaigh PE100 nó PE80 amhábhair a fhreastalaíonn ar chaighdeáin ISO 4427 nó GB/T 13663, agus a éilíonn cáithníní aonfhoirmeacha, gan aon eisíontais, agus ábhar uisce íseal.
Plasticization leá: Teas na cáithníní HDPE go 190 ℃ ~ 230 ℃ Sa mheaisín múnlaithe insteallta chun stát leáite go hiomlán a bhaint amach.
Instealladh isteach i gcuas an mhúnla: an plaisteach leáite a instealladh isteach sa mhúnla fuaraithe ag brú ard (os cionn 80MPa) tríd an lián scriú.
Fuarú brú: Tar éis don leá dul isteach sa mhúnla, coinnigh brú chun cúl -sreabhadh a chosc, agus fuaraigh go tapa chun cruinneas tríthoiseach agus éifeachtúlacht mhúnlaithe a fheabhsú.
Páirteanna a dhíspreagadh agus a thógáil amach: Tar éis fuaraithe, oscail an múnla agus tóg an píopa amach go meicniúil nó de láimh.
Múnlú agus bearradh: Bain na codanna iomarcacha ar nós Flash agus Burrs chun a chinntiú go bhfuil méid an chomhéadain táthú comhlíontach.

Buntáistí a bhaineann le múnlú insteallta
Éifeachtúlacht ard-táirgthe: Is féidir le múnlú insteallta táirgeadh leanúnach uathoibrithe a bhaint amach, le haschur mór in aghaidh an aonaid ama, agus tá sé oiriúnach do dhéantúsaíocht chodanna caighdeánacha ar scála mór.
Comhsheasmhacht Dea -Thoiseach: Tá cruinneas ard agus diall beag tríthoiseach ag an múnla, rud a chabhródh le cruinneas na n -alt cnaipí táthúcháin a fheabhsú.
Dea-cháilíocht dromchla: Tá dromchla na bhfeistis phíobáin réidh agus saor ó phiocháin, agus níl aon chuimsiú ábhair fhuar taobh istigh, a chomhlíonann riachtanais ina saothraítear na córais phíblíne ardchaighdeáin.
Dearadh struchtúrach solúbtha: Is féidir cruthanna casta inmheánacha agus seachtracha a dhearadh, mar shampla easnacha a threisiú, grooves suite, etc., atá fabhrach chun neart agus cobhsaíocht an naisc a fheabhsú.

Ráta Úsáide Ábhar Ard: Is féidir scraps múnlaithe insteallta HDPE a athchúrsáil agus a athúsáid chun costais táirgthe a laghdú.
Próisis roghnacha eile: Múnlú casadh agus easbhrúite
Cé gurb é múnlú insteallta an modh príomhshrutha, féadfaidh feistis píopaí soicéad HDPE próisis eile a úsáid i roinnt cásanna iarratais speisialta, mar shampla:
1. ag casadh (meaisínithe)
Oiriúnach do fheistis phíopaí soicéad saincheaptha mór, neamhchaighdeánach nó páirteanna struchtúracha le riachtanais tiús ardbhalla. Is iondúil go n-úsáidtear barraí nó barraí soladacha HDPE-trastomhas mór chun na toisí cruth agus comhéadan ar dheileanna CNC a phróiseáil. Is iad na buntáistí atá ann ná solúbthacht láidir agus níl aon ghá le hoscailt an mhúnla, ach tá an timthriall táirgthe fada agus tá an costas ard, atá oiriúnach do shaincheapadh baisce beag.
2. Tionól táthúcháin mhúnlú easbhrúite
I gcás roinnt feistis phíobáin soicéad le struchtúir níos casta, is féidir rannóga píopa díreacha leathchríochnaithe nó rannóga píopaí cuartha a fháil trí mhúnlú easbhrúite, agus ansin iad a chur le chéile i gabhálais iomlána trí ghearradh, táthú leá te agus próisis eile. Tá an modh seo oiriúnach le haghaidh ullmhú tapa codanna speisialta múnlaithe, mar shampla uillinneacha laghdaitheacha éicearacha, uillinneacha ga fada, etc.

Príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar cháilíocht mhúnlaithe
Íonacht amhábhar: Seachain úsáid a bhaint as cáithníní HDPE ina bhfuil eisíontais nó cion ard ard d'ábhair athchúrsáilte chun airíonna meicniúla an táirge a chosc ó laghdú.
Beachtas múnla agus rialú teochta an mhúnla: Ní mór an múnla a phróiseáil ag CNC, ba chóir go sroichfeadh bailchríoch dromchla an chuas múnla RA0.4 nó os a chionn, agus go bhfuil rialú teochta an mhúnla laistigh de raon réasúnach ina chabhair do mhúnlú cobhsaí.
Múnlú Instealladh Paraiméadar Optamaithe: Ní mór paraiméadair amhail brú insteallta, luas insteallta, am coinneála, am fuaraithe, srl.
Rialú próisis a dhíspreagadh: Seachain Demolding éigeantach chun dífhoirmiú tríthoiseach nó damáiste comhéadan a chur faoi deara. $ $