Conas na lochtanna táthúcháin a d'fhéadfadh teacht orthu le linn phróiseas táthú soicéid HDPE a réiteach

Feistis comhleá soicéad HDPE a úsáidtear go forleathan chun píopaí poileitiléin a cheangail in iarratais éagsúla, lena n-áirítear soláthar uisce, dáileadh gáis agus córais thionsclaíocha. Mar sin féin, d'fhéadfadh lochtanna a bheith mar thoradh ar tháthú míchuí le linn an phróisis chomhleá soicéad a chuireann isteach ar fheidhmíocht agus ar shábháilteacht an chórais píobáin ar fad. Is féidir leis na lochtanna táthúcháin seo, mar shampla hailt lag, bearnaí aeir, nó imperfections dromchla, sceitheadh, friotaíocht brú laghdaithe, agus fiú teip córais le himeacht ama. Tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar lochtanna táthú coitianta agus aghaidh a thabhairt orthu chun córas píopaí HDPE iontaofa agus durable a chinntiú. Seo thíos na príomh-lochtanna táthú i gcomhleá soicéad HDPE agus conas iad a réiteach.

1. Siúntaí Weld Lag

Is é ceann de na lochtanna táthúcháin is coitianta ná hailt táthaithe lag, áit a bhfuil an nasc idir an píopa agus an feistiú scaoilte, scáinte, nó sceitheadh faoi bhrú.

Cúiseanna Féideartha:

• Teocht comhleá neamhleor: Níor théigh an píopa agus an feistiú go leordhóthanach, rud a chosc ar chomhleá ceart.

• Am comhleá gairid: Bhí fad an téimh ró-ghairid, rud a d'eascair banna neamhiomlán nó éadomhain.

• Dromchlaí éillithe: Is féidir le salachar, taise, nó olaí ar an bpíobán nó ar dhromchlaí feistiú cur isteach ar an bpróiseas táthú, rud a fhágann bannaí lag.

Réitigh:

• Cinntigh go gcoimeádtar an teocht chomhleá laistigh den raon molta, de ghnáth 200-250 ° C (392-482 ° F), agus go ndéantar an t-am táthú a choigeartú de réir mhéid an phíobáin agus an fheistiú.

• Glan an píopa agus na dromchlaí feistiú go maith roimh tháthú chun aon ábhar salaithe a d'fhéadfadh cur isteach ar cháilíocht an táthú a bhaint.

• Úsáid trealamh comhleá ardchaighdeáin, calabraithe chun rialú beacht teochta agus uainiúcháin a chinntiú.

2. Siúntaí Fuar (Comhleá Neamhleor)

Tarlaíonn hailt fuar nuair nach dtagann an píopa agus an feisteas le chéile i gceart, rud a fhágann go mbíonn hailt laga seans maith go sceitheadh agus go dteipfidh orthu.

Cúiseanna Féideartha:

• Teocht comhleá neamhleor: Bhí an teocht ró-íseal chun comhleá iomlán a bhaint amach idir an píopa agus an feistiú.

• Brú comhleá neamhréireach: Is féidir le brú míchothrom le linn an phróisis táthú cosc ​​a chur ar theagmháil iomlán idir an píopa agus an feistiú.

• Am téimh neamhleor: Má tá an t-am téimh ró-ghearr, ní fhéadfaidh na hábhair an doimhneacht comhleá riachtanach a bhaint amach.

Réitigh:

• Cinntigh go bhfuil an teocht chomhleá laistigh den raon optamach agus go bhfuil sé rialaithe go cruinn.

• Seiceáil na socruithe brú comhleá chun a chinntiú go gcuirtear brú cothrom i bhfeidhm ar fud an chomhpháirteach ar fad, rud a chabhraíonn le téamh agus comhleá aonfhoirmeach a bhaint amach.

• Fíoraigh go bhfuil an t-am comhleá oiriúnach don phíobán agus don mhéid feisteas chun treá teasa leordhóthanach a chinntiú.

3. Bubbles Aeir nó Folús sa Chomhpháirteach Weld

Féadfaidh boilgeoga aeir nó folús laistigh den chomhpháirteach táthaithe a sláine a chur i mbaol go mór. D'fhéadfadh sceitheadh ​​a bheith mar thoradh ar na pócaí aeir nó na bhfolús sin agus laghdaítear neart iomlán an cheangail.

Cúiseanna Féideartha:

• Éilliú dromchla: Is féidir le taise iarmharach, ola, nó smionagar ar an bpíobán agus ar dhromchlaí feistiú aer a ghabháil, agus boilgeoga a dhéanamh le linn an phróisis chomhleá.

• Téamh míchothrom: Mura bhfuil a dhóthain téite ag roinnt réimsí den alt, d’fhéadfadh aer nó gás a bheith gafa le linn táthú.

• Brú neamhleor: D'fhéadfadh bearnaí nó folús laistigh den chrios comhleá a bheith mar thoradh ar bhrú neamhleor.

Réitigh:

• Glan an píopa agus na dromchlaí feistiú go maith roimh tháthú chun aon taise, olaí nó ábhar salaithe a bhaint.

• Bain úsáid as meaisín comhleá dea-chalabraithe chun an píopa agus an feistiú a théamh go cothrom, rud a íoslaghdaíonn an seans go gcruthófar pócaí aeir.

• Cinntigh go gcuirtear go leor brú i bhfeidhm le linn an phróisis chomhleá chun aon aer gafa a dhíbirt agus chun folús a dhíchur.

4. Dífhoirmiú nó Warping an Chomhpháirteach Táthaithe

Is féidir le dífhoirmiúchán nó warping an chomhpháirteach táthaithe tarlú mar gheall ar theas iomarcach nó fórsaí seachtracha a chuirtear i bhfeidhm le linn an phróisis táthú. D'fhéadfadh mí-ailíniú nó tiúchan struis sa chóras píopaí a bheith mar thoradh air seo.

Cúiseanna Féideartha:

• Teas iomarcach: Má dhéantar róthéamh ar an bpíobán nó ar an bhfeistiú, is féidir leis an ábhar a mhaolú go rómhór, rud a fhágann dífhoirmiúchán.

• Láimhseáil míchuí: Má chuirtear fórsaí seachtracha i bhfeidhm le linn nó díreach tar éis comhleá, féadfaidh an t-alt a dhífhoirmiú sula mbeidh sé fuaraithe agus cruaite go hiomlán.

Réitigh:

• Rialú an teocht táthú go cúramach chun róthéamh a sheachaint. Ba cheart go mbeadh an teocht ard go leor le haghaidh comhleá cuí ach ní chomh hard sin go ndéanfaí dífhoirmiúchán ábhartha.

• Lig don alt táthaithe fuarú go nádúrtha gan fórsa nó brú seachtrach a chur i bhfeidhm a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le warping.

• Bain úsáid as daingneáin clampála cuí chun an píopa agus an feisteas a choinneáil in áit le linn an phróisis chomhleá chun aistriú nó mí-ailíniú a chosc.

5. Scoilteanna nó Neamhfhoirfeachtaí Dromchla sa Cheantar Weld

Is féidir le scoilteanna nó neamhfhoirfeachtaí ar dhromchla an chomhpháirteach táthaithe a bheith mar thoradh ar fhuarú tapa, ar theas iomarcach, nó ar theicníc mhíchuí comhleá. Is féidir leis na lochtanna dromchla seo ionracas séalaithe an chomhpháirteach a chomhréiteach agus é a dhéanamh seans maith go sceitheadh.

Cúiseanna Féideartha:

• Rátaí iomarcacha teasa nó fuaraithe: Is féidir le fuarú mear tar éis comhleá strusanna teirmeacha a chothú, rud a fhágann go mbíonn scoilteanna nó lochtanna dromchla ann.

• Brú comhleá mícheart: D’fhéadfadh lochtanna dromchla nó comhleá neamhiomlán a bheith mar thoradh ar an iomarca brú comhleá nó róbheag.

• Éilliú: Is féidir le haon ábhar salaithe ar dhromchlaí an phíobáin nó a fheistiú roimh an táthú neamhrialtachtaí dromchla nó spotaí laga a chruthú.

Réitigh:

• Rialú ar an ráta fuaraithe tar éis comhleá. Lig don alt fuarú ar ráta seasta rialaithe chun strusanna teirmeacha a sheachaint.

• A chinntiú go gcuirtear an brú comhleá ceart i bhfeidhm, de réir na sonraíochtaí píopa agus feisteas, chun lochtanna dromchla a sheachaint.

• Cinntigh go bhfuil dromchlaí an phíobáin agus an fheistithe araon glan agus saor ó aon ábhar salaithe sula gcuirtear tús leis an bpróiseas comhleá.

6. Fachtóirí Comhshaoil a bhfuil tionchar acu ar Cháilíocht Chomhleá

Is féidir le fachtóirí comhshaoil, mar shampla ard-taise, gaotha láidre, nó teochtaí foircneacha, tionchar suntasach a imirt ar cháilíocht an phróisis chomhleá. Féadfaidh na fachtóirí seo iompar teasa, fuaraithe agus comhleá ábhar HDPE a athrú.

Cúiseanna Féideartha:

• Taise ard: Is féidir le taise cur isteach ar an bpróiseas táthú trí chúis a chur leis an bpíobán agus an feisteas fuarú ró-tapa nó taise a ghabháil taobh istigh den chomhpháirteach.

• Gaoth: Is féidir le gaoth a chur faoi deara go bhfuaraíonn an píopa agus na dromchlaí feistithe ró-thapa, rud a fhágann go mbíonn droch-chomhleá ann.

• Teochtaí foircneacha: Is féidir le teocht chomhthimpeallach íseal nó ard a bheith ina chúis le héagsúlachtaí sa teas a theastaíonn chun táthú ceart a bhaint amach.

Réitigh:

• Seachain táthú i gcoinníollacha aimsire foircneacha. Más rud é go gcaithfidh an táthú tarlú i gcoinníollacha neamhfhabhracha, bain úsáid as imfhálú nó scáthláin chosanta chun an t-alt a chosaint ó ghaoth nó ó thaise.

• Bain úsáid as blaincéid téimh nó córais téimh rialaithe eile chun an teocht chuí don phíobán agus don fheistiú a choinneáil le linn an chomhleá.

• Monatóireacht a dhéanamh ar choinníollacha comhshaoil ​​le linn an phróisis chomhleá chun a chinntiú go bhfuil siad laistigh den raon inghlactha le haghaidh táthú HDPE.