Conas doimhneacht soicéad feisteas comhleá soicéad HDPE a chinneadh- Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd.

Nuacht tionscail

Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. Baile / Nuacht / Nuacht tionscail / Conas doimhneacht soicéad feisteas comhleá soicéad HDPE a chinneadh

Conas doimhneacht soicéad feisteas comhleá soicéad HDPE a chinneadh

Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. 2025.10.13
Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd. Nuacht tionscail

Soicéad HDPE Feistiú Comhleá ar cheann de na teicneolaíochtaí nasctha is coitianta a úsáidtear agus iontaofa do chórais píopaí poileitiléin le trastomhas beag. Le linn an phróisis cheangail te-leá ar fad, tá cinneadh cruinn agus rialú docht ar dhoimhneacht an tsoicéid ina bhfachtóirí ríthábhachtacha chun comhfheidhmíocht fhadtéarmach agus sábháilteacht an chórais a chinntiú.

I. Bunphrionsabail a bhaineann le Cinneadh Doimhneachta Soicéad

Socraítear doimhneacht an soicéad, nó an t-achar a chuirtear an píopa isteach i soicéad an fheistithe, go príomha chun achar teagmhála táthú éifeachtach leordhóthanach agus crios teasa aonfhoirmeach a chinntiú.

Ceanglas Crios Táthú Íosta: Ní mór doimhneacht an tsoicéid a chinntiú go bhfuil an comhéadan táthú fada go leor chun an strus hidreastatach fadtéarmach a bhaineann le brú dearaidh an chórais píobaireachta a sheasamh. Má tá an soicéad ró-éadomhain, níl an dromchla teagmhála táthú leordhóthanach, rud a fhágann go bhfuil tiúchan strus agus pointe lag sa chóras, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le sceitheadh ​​nó teip nasc.

Crios Neamh-Tátha Forchoimeádta: Go hiondúil cuirtear crios neamh-weld, nó crios fuar, in áirithe ag bun soicéad an fheistiú (ag an stad). Cuireann an réimse seo cosc ​​ar an bpíobán a bhrú ró-fhada le linn an phróisis téimh agus ionchuir, rud a d'fhéadfadh carnadh ábhar taobh istigh den fheistiú a bheith mar thoradh air, rud a chruthóidh "bead inmheánach." Is féidir le beading inmheánach iomarcach éifeachtúlacht sreafa sreabhán a laghdú go suntasach, caillteanas cloigeann a mhéadú, agus cnagadh faoi bhrú a d'fhéadfadh a bheith ann. Dá bhrí sin, ní mór doimhneacht an soicéad a rialú go beacht roimh an flange.

Riachtanais Mharcála Oibriúcháin: Go praiticiúil, tá an doimhneacht soicéad á rialú ag líne marcála. Marcálann an líne marcála seo an pointe deiridh ina ndéanann an suiteálaí an píopa a bhrú isteach sa fheistiú, ag cinntiú go mbaintear amach dhá phríomhchuspóir ag an am céanna: fad comhleá leordhóthanach agus teagmháil leis an flange a sheachaint.

II. Caighdeáin Idirnáisiúnta maidir le Doimhneacht Soicéad

Ní chinneann an monaróir doimhneacht soicéad feistis comhleá soicéad HDPE go treallach; déantar é a dhearadh agus a fhíorú i gcomhréir dhlúth le caighdeáin idirnáisiúnta agus náisiúnta.

Bunús Sonraíochta Dearaidh: Déantar luach sonrach doimhneacht an tsoicéid a ríomh de ghnáth bunaithe ar thrastomhas ainmniúil (DN) agus tiús bhalla dearadh an fheistiú. Mar shampla, soláthraíonn caighdeáin Eorpacha cosúil le ISO 4437 agus caighdeáin Mheiriceá cosúil le ASTM D2683 sonraíochtaí mionsonraithe maidir le toisí agus lamháltais feistis píopa poileitiléin. Úsáideann monaróirí na caighdeáin seo chun toisí geoiméadracha an soicéad a chinneadh agus feistis á ndearadh acu.

Toisí agus Lamháltais: Is luach ainmniúil é doimhneacht an soicéad a shonraítear sna caighdeáin agus tagann sé le ceanglais lamháltais dhian. Caithfidh roinn rialaithe cáilíochta an fheistis tomhasairí ardchruinneas a úsáid chun doimhneacht an soicéad a sheiceáil chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na ceanglais dearaidh. Is féidir le diallais bheaga i toisí difear a dhéanamh ar aonfhoirmeacht téimh agus ar cháilíocht an táthú deiridh.

III. Teicnící Rialaithe Doimhneachta Soicéad Le linn Tógála Ar an Láithreán

Tá sé ríthábhachtach doimhneacht an tsoicéid a rialú le linn naisc HDPE SOCKET FUSION ar an láthair. Ní mór do phearsanra tógála gairmiúla na céimeanna seo a leanas a leanúint go docht:

Glanadh Píobáin agus Baint Ocsaíd: Ar dtús, bain úsáid as scraper speisialta chun an ciseal ocsaíd agus na hábhair salaithe a bhaint as dromchla an limistéir ionsáite píopa. Caithfidh fad an limistéir seo a bheith beagán níos mó ná doimhneacht an soicéad.

Tomhas agus Marcáil:

Bain úsáid as tomhsaire chun doimhneacht soicéad iarbhír an fheistis a thomhas (nó déan tagairt do na sonraí teicniúla a sholáthraíonn monaróir an fheistis).

Ag deireadh an phíobáin, déan doimhneacht an soicéad a thomhas go cruinn ón aghaidh deiridh agus marcáil líne marcála ciorclach go soiléir ag baint úsáide as uirlis marcála tiomnaithe. Caithfidh an líne marcála a bheith teas-resistant agus dothuaslagtha in uisce.

Céim Téamh: Brúigh an píopa ag an am céanna agus feistiú isteach sa muinchille téimh agus an ceann téimh, a bhfuil an teocht leá bainte amach acu, go dtí go dtéann aghaidh deireadh an phíobáin i dteagmháil le marc doimhneacht an soicéad réamh-mharcáilte.

Céim Ionsáite agus Cigireacht: Laistigh den am aistrithe sonraithe, brúigh an píopa téite go tapa isteach sa soicéad feisteas go dtí go mbeidh an líne marcáilte flush le aghaidh deiridh an fheistiú. Ní mór an líne mharcáilte a chur isteach go hiomlán sa fheistiú, ach ní níos faide ná sin. Má bhrúitear an píopa ró-fhada thar an líne marcáilte, féadfaidh sé teagmháil a dhéanamh leis an flange; mura sroicheann sé an líne marcáilte, ní leor an limistéar teagmhála táthú.

Fuarú agus Daingniú: Le linn an ama fuaraithe sonraithe, caithfidh an comhpháirteach fanacht ina stad agus ailínithe. Ní gá gluaiseacht agus strus a chur i bhfeidhm.

IV. Iarmhairtí Gairmiúla de Rialú Míchuí Doimhneachta Soicéad

Tá rialú doimhneacht soicéad míchruinn ar cheann de na príomhchúiseanna le teip nasc HDPE SOCKET FUSION, rud a fhágann iarmhairtí tromchúiseacha innealtóireachta.

Fo-chur isteach:

Iarmhairtí: Ní leor an crios táthú chun an neart hidreastatach fadtéarmach a theastaíonn a chomhlíonadh. Faoi strus fada nó casúr uisce, tá an t-alt so-ghabhálach i leith briste sracadh nó brittle.

Léiriúcháin: Fanann an líne mharcála le feiceáil tar éis fuaraithe.

Ró-chur isteach:

Iarmhairtí: Déanann ceann tosaigh an phíobáin teagmháil leis an flange, rud a fhágann go carnann ábhar os comhair an flange, rud a chruthaíonn coirnín mór inmheánach. Ní hamháin go gcuireann an coirnín mór seo srian ar shreabhadh agus cuireann sé suaiteacht, ach níos tábhachtaí fós, cruthaíonn sé crios comhchruinnithe strus in aice leis an flange, ag laghdú an fhriotaíocht ar fhás crack mall (SCG) agus d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le scoilteadh imlíne an chomhpháirteach thar roinnt blianta.

Léirithe: Imíonn an líne marcála go hiomlán ón bpíobán, agus breathnaítear carnadh plaisteach infheicthe ag deireadh an phíobáin sa chrios táthú.

COINNIGH I dTEAGMHÁIL

SUBMIT